常见故障根本原因及解决方式：
(1)缠绕液压机缓冲调节阀门处在开全情况→→调节到适宜的地方并扭紧
(2)惯性力动能过大→→应设计方案合理的缓冲组织
(3)缓冲调节阀门没法调整→→修补或更换
(4)节流阀开全或节流阀座关掉不紧→→查验规格，更换锥阀心或轴承钢球，更换扭簧，并配置培训
(5)活塞杆上的液压密封件毁坏。当缓冲腔工作压力上升时，工作中液态此后从腔流回到压力侧，因而活塞杆不容易降速→→更换液压密封件
(6)柱塞泵头或轴套内表层有瘢痕→→修补或更换
(7)气缸盖上的缓冲环掉下来→→更换新的缓冲环
(8)缠绕液压机缓冲柱塞泵的尺寸和视角不适宜→→调整
长期性不采用的设备，应将滚轮落在较低的部位，防止全自动下降导致安全生产事故；
路线的*大功率应超过金属材料成形缠绕液压机的电气设备额定值主要参数，并采用较好的接地保护对策；
3、设备应存放在加工厂内，防止雨夹雪、太阳对设备导致毁坏；
4.实际操作成形液压机的工作员应接纳专业技术培训，掌握设备的操作过程、原理和特性；
5.运行前要开展严苛查验，设备不常见故障运行；
6.运行后应高转速5-10在数分钟内，在沒有震动和出现异常噪声的情形下，运行别的设备，完成持续运行；
7.设备运行时，不可任意更改或更换运行构件，不可随便触碰设备；
8、金属材料成形缠绕液压机运行时，实际操作工作人员不能随便辞职，应一直留意设备情况，并立即采取有效的正确处理对策；
9.若有渗油或出现异常噪声，应该马上关机，查验常见故障点，解决问题后才可运行；
10.设备运行一段时间后，应关机歇息一段时间，城市广场高溫情况下，时时刻刻留意温度；
11设备的技术标准，完成一切正常工作中，不可使设备负载；
12、在工作完毕后，应先查验设备的外型，如沒有出现异常，可关闭程序关机;
13.设备模貝和专用工具放置好后，实际操作工作人员下班了前要搞好清洗工作中。
