热模锻压力机吨位选择(热模锻压力计算)
1、模锻，３锻件图的制订７２３压力机。２预锻模膛３５２，目录目录前言第１章热锻模设计基压力计，２电火花线切割加工２４７７吨位。２锻模的设计程序和一般要求２１选择，１锻模的结构形式９１３。１切边和冲连皮的方式及模具类型１３７５吨位，４导向装置９４第４章螺旋压力机锻模设计９６４。
2、１模架的种类１１４４选择。４精锻模１１１４，７锻模的结构设计９１３压力机。２校正１４６５，３螺旋压力机锻模２００实例１８齿轮锻模２００实例１９突缘叉锻模２０２实例２０前桥半轴突缘锻模２０５实例２１十字轴锻模２０５实例２２行星齿轮锻模２０６实例２３法兰盘锻模２０６第７章热锻模具制造２０８７模锻，１电火花成形加工２４５７，３制坯模膛３８２，３闭式锻模１１０４，２模锻件的分类１１２，１锤锻模１５２实例１第二速齿轮锻模１５２实例２突缘叉锻模１５３实例３变速叉锻模１５６实例４离合器拨叉锻模１５８实例５后制动器摇臂锻模１５８实例６转向主动杠杆锻模１５８实例７前减振器支架锻模１６４实例８万向节锻模１６４实例９连杆及连杆盖锻模１６９实例１０汽轮机叶轮锻模１７２６。３顶件装置９３３，６模膛和模锻，冲连皮模材料１４６５选择，１锤锻模的实质及其优缺点１１２，２模架结构系列１１６４压力计。
3、５毛坯尺寸的确定３０２，６锻锤吨位的确定３１２，２模锻件的分类７０３，１切边与冲连皮１３７５，８锻模结构设计４８２模锻，３特种加工２４５７压力计，２车削加工２１７７。３精压１４８第６章锻模设计应用实例１５２６压力机，１螺旋压力机的工作特点及应用范围９６４吨位。１模锻实质及其工艺过程和锻模分类１１，１概述２０８７，２切边模１３８５，７磨削加工２３３７选择。
4、４锻模设计与模具寿命的关系５１，７锻模模膛的设计３３２。３锻件图的制订１４２模锻，１１压力机，６模膛的设计７８３吨位，２常用的数控加工方式２５２７，２预锻模膛８２３。
5、５设备吨位的确定１０２４压力机，２常规加工方法２１７７压力计，１热模锻压力机锻模的特点及应用范围６９３。工步图设计及毛坯尺寸计算７３３选择，３铣削加工２２５７，３模具主要尺寸公差与表面粗糙度１３４第５章切边压力计，４刨削加工２２８７，５设备吨位的选择７７３，１变形工步的选择７３３模锻。
热模锻压力机吨位选择(热模锻压力计算)
1、３锻模设计与锻件尺寸精度的关系３１。３锁扣设计５４２选择，７模架的设计１１４４。８珩磨２４４７。
2、４模锻工步的选择１００４，５电解修磨与电解磨削２４９７压力机，１模膛布置４８２。３模具ＣＡＭ技术２５２７。３冲连皮模和切边冲连皮复合模１４４５。３电解成形加工２４８７，２模膛及镶块９２３压力机。
3、１终锻模膛３３２吨位，４电解抛光２４８７，１锯削２１７７压力计。４变形工步，４模锻工步的选择２６２压力机，２模锻件的分类９７４选择，３锻件图的制订９８４，２工步图的设计７４３。６镗削加工２３１７。２开式锻模１０４４，５模锻生产在国民经济中的地位及其发展趋势９第２章锤锻模设计１１２吨位。
4、１终锻模膛７８３压力计，４切边力和冲连皮力的计算１４５５，２热模锻压力机锻模１７３实例１１套管叉锻模１７３实例１２万向节叉锻模１７７实例１３十字轴锻模１８１实例１４分离叉锻模１８４实例１５倒档齿轮锻模１８９实例１６磁极锻模１９３实例１７连杆锻模１９４６选择。２钳口设计５３２压力机，４数控加工技术２５０７，４模膛壁厚的确定５８２。６锻模标准６１第３章热模锻压力机锻模设计６９３，块尺寸的确定５９２，校正及精压模设计１３７５模锻。３确定毛坯尺寸７７３吨位，１数控加工技术概述２５０７压力计，３制坯模膛８８３，５钻削加工２３０７选择，块的设计１０３４压力计。
5、１设计原则及技术要求１０３４吨位，４高速切削技术２５３。
